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重锤式破碎机轴承发热的原因

2021-06-08

  重锤式破碎机分为单转子破碎机和双转子破碎机。那么接下来就与大家分享一下轴承发热的具体原因包括:

  1.组装破碎机时,轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴的配合不正确。

  在装配过程中,没有对内孔进行维护,测量其尺寸并更换新轴承进行装配。试验后发现温度过高。取下测量结果后,发现轴承座孔已变形,挤压轴承外圈,导致轴承径向间隙变小,滚动体滚动不均匀,磨损加剧。内圈与轴承轴间隙过大。轴承内圈随滚动体和轴转动,摩擦力使轴承发热振动。

  2.重锤式破碎机装配过程中轴承加热温度控制不当。

  在加热操作中,如果轴承加热器的温度设置过高,会导致回火,硬度和精度降低,从而导致轴承温度升高,造成轴承磨损和损坏。

  3.组装破碎机时,轴承间隙调整不当。

  实践中,很多装置有时只是凭感觉调试,间隙过大或过小,无法达到生产要求。如果轴向间隙过小,容易造成轴承发热,加速点蚀,甚至造成滚动体被胶卡住或损坏;如果轴向间隙大,运动副的冲击力会增大,刚度会降低,从而导致运转。异常声音甚至会导致笼子严重振动或损坏。

  油封是用于密封重锤式破碎机转轴的密封元件。腔体基本上是固定的,所以油封又叫转轴的唇形密封圈。对于带副唇的油封,副唇起到防尘作用,防止异物侵入,延长油封的使用寿命,但副唇润滑不良,摩擦力大,导致干密封油封损坏。保障唇部充满润滑脂。

  希望上述的分享能对大家有所帮助!


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