新型锤式破碎机是一种以冲击方式破碎物料的设备。分为单转子破碎机和双转子破碎机。那么轴承为什么会发热呢？

　　1.组装时，轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴的配合不正确。

　　在装配过程中，内孔未修复，测量了其尺寸，并替换新轴承进行装配。试验后，发现温升过高。拆卸测量结果时，发现轴承座孔变形，挤压轴承外圈，导致轴承径向间隙变小，滚动体滚动不均匀，磨损加剧。轴承内圈与轴间隙过大，轴承内圈随滚动体与轴一起旋转，摩擦导致轴承发热振动。

　　2.组装过程中轴承加热温度控制不当。

　　在加热操作过程中，如果轴承加热器的温度调节过高，会导致回火，降低硬度和精度，从而提高轴承温度，导致轴承磨损和损坏。

　　3.组装时轴承间隙调整不当。

　　在实践中，许多装置有时凭感觉进行调试，间隙太大或太小，无法达到生产需要。如果轴向间隙过小，容易造成轴承发热，加速点蚀，甚至造成滚动体卡住或损坏；如果轴向间隙过大，运动副的冲击力会增加，刚度会降低，从而导致操作。异常声音甚至可能导致剧烈振动或损坏保持架。

　　油封是用于密封新型锤式破碎机旋转轴的密封件，腔体基本固定。因此，油封又称为旋转轴的唇形密封圈。对于带副唇的油封，副唇起到防尘作用，防止杂质侵入，延长油封的使用寿命。但是，辅助唇润滑不良，摩擦大，导致干密封油封损坏。保障唇部之间加注润滑脂。

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